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橡塑板原料配制
橡胶原料的配制可分三个基本过程。
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
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石棉橡胶板简单介绍
石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板,耐酸碱等类别。
作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。
石棉橡胶板特点用途
耐酸碱橡胶板:
特点:具有中等硬度,耐酸、碱性能。可在温度为-30~+60°C之间20%的酸(碱)液体中工作。
用途:可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。
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绝缘橡胶板特点
物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。弹性强、绝缘性能优越, 表面有光泽。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。
绝缘橡胶板用途及储存方式
适用于电子场所工作台和地面的铺设,电站、变电所地面的铺设和装设;
应储存在干燥通风的环境中,远离热源,离开地面[1]和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染,不要露天防止避免阳光直射。
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